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丝杆支撑座

滚珠丝杆运动原理


滚珠丝杆运动原理 
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将

直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等 2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格

的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。

优点 
——高精度——高硬度——低轴向间隙 ——高可靠性——运转平稳——使用寿命长——噪音低 
特性 
研磨滚珠丝杠采用了数控中频淬火,以确保硬度层的深度均匀一致,又通过精密螺纹磨床加工,其精度可达P1——P2级。由于选用德国浮动

式返向器,特别是钢球在返向过程中跨越滚道(即钢珠进入返向器后与滚道非接触),从而保证我司提供的滚珠丝杠副在高速工作状态下噪音大

大降低的特性。 
我们提供的轧制滚珠丝杠,完全从THOMSON NEFF德国公司进口,特点是螺纹滚道最终硬度为HRc58-62,表面光洁度非常高,滚道齿形均匀一致,

中径一致性非常好,特别是材料的纹理与螺纹方向相一致。由于采用数控中频淬火,可保证滚道工作面有效硬化层深度(DOS)为1--2mm,更重

要的其误差曲线为线性,通过数控补偿可将其精度提高到P4、P3级甚至到P2级。

珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精

度、可逆性和高效率的特点。其有以下几项特征:

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3

  滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到

同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、微进给可能

  滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

3、无侧隙、刚性高

  滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由

于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

4、高速进给可能

  滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。

tbi滚珠丝杆应用:

滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺

母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精

度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品

,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等

也已被标准化了,可供用户选择使用。

滚珠丝杆轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。

滚珠丝杆特点:传动效率高、灵敏度高、传动平稳:磨损小、寿命长;可消除轴向间隙,提高轴向刚度等。 大导程滚珠螺杆名义直径与导程的

匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杆的刚度和承载能力,大导程滚珠螺杆

一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。

(2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺

纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至最小。

(3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠螺杆在运行时由于摩擦产生高温,造成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”

技术,就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中,对滚珠螺杆进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠螺杆高速性能

和工作精度的有效途径。

(4)对于大行程的高速进给系统,可采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动,由于丝杆不动

,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。

(5)进一步提高滚珠螺杆的制造质量。通过采用上述种种措施后,可在一定程度上克服传统滚珠螺杆存在的一些问题。

其最大快速移动速度可达60m/min,个别情况下甚至可达90m/min,加速度可达15m/s2。




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